مقالات مهندسی مکانیک - ساخت و تولید

اصول سنگ زنی

معمول ترین کارهای سنگ‌زنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه‌گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح آنها کاملا دقیق و صاف باشند.
سنگ زدن نیز جزو کارهای براده‌برداری است. وسیله یا ابزار سنگ زدن اکثر اوقات سنگ سمباده گردان است که بوسیله دانه‌های خود از روی قطعات براده‌های بسیار ریز و ظریفی جدا می‌کنند. چون معمولاً سرعت محیطی سنگ سمباده خیلی زیاد است موجب اصطکاک زیاد شده و در نتیجه باعث سرخ شدن براده‌ها می‌گردد.

اصول فرزکاری

قطعات مختلفی که جنسشان از فولاد، چدن، فلزات غیرآهنی و یا مواد مصنوعی بوده و لازم باشد که دارای سطوح هموار و یا خمیده و یا اینکه دارای شکاف و دندانه و غیره باشند می‌توان فرزکاری کرد. سطوح جانبی قطعاتی که فرز می‌شوند ممکن است روتراشی شده و یا پرداخت شده باشد لیکن قطعاتیکه احتیاج به سطح تراشیده شده خیلی پرداخت داشته باشند مانند راهنماهای ماشین‌های ابزار پس از فرزکاری آن‌ها را شابر زده و یا بوسیله سنگ پرداخت می‌کنند.

اصول تراشکاری

قطعات تراشکاری دارای مقاطع دایره ای شکل از قبیل میله های ساده و غیر ساده، میله های پیچ شده، پولکها، بوشها و نظائر اینها می باشد که قطعات اصلی ماشین ها و دستگاهها و اسبابهای فنی را تشکیل می دهند. همچنین عده زیادی از ابزارها مانند تیغه فرز، مته ها، برقوها، و قلاویزها هم دارای مقاطع گرد هستند. بنابر موارد استعمال خاصی که قطعات تراشکاری باید داشته باشند آن ها را از مواد مختلف مثلاً از فولاد، چدن، برنز، برنج، مس، فلزات سبک، چوب و یا مواد مصنوعی و نظائر آن ها می سازند.وضع سطح خارجی قطعات تراشکاری می تواند متفاوت باشد.

Feasibility of producing optimal surface integrity

by process design in hard turning

ابزار بندهای ماشین های ابزار

اغلب ابزار ها دارای ساقه ی مخروطی یا راست هستند . ماشین های مته نیز اغلب مجهز به محور مورس مخروطی استاندارد هستند که ابزارهای ساقه مخروطی با آنها نگه داشته می شوند . مته های راست ساقه با سه نظام نگهداشته می شوند.

ماشین های خان کشی

خان کشی به عملیات براده برداری خاصی گفته می شود که به وسیله ابزارهای به نام تیغه ها یا سوزن های خان کشی که دارای دندانه های برنده متوالی و با اندازه های در حال افزایشند اجرا شوند و ابزار تراش اجبارا از مسیر معینی که برایش در نظر گرفته اند گذشته و با یک بار عبور قطعه کار ساخته شود.

سنگ زنی با راندمان بالا

فرآیندسنگ زنی به جهت داشتن مشخصات ویژه یعنی ایجاددقت زیاد و کیفیت بالای صافی سطوح و هم چنین ماشین کاری قطعات سخت تاکنون به عنوان عملیات پایانی مورد استفاده قرار گرفته است. لزوم تولیدقطعات باسرعت بالا و کمترین عیوب ممکن باعث شده است که در سالهای اخی رتحول عظیمی در رشته سنگ زنی بوجود آید.

ماشین تراش

ماشین های تراش که ابتدایی ترین نوع ماشینهای افزار بشمار می روند، تاریخچه آن بین قرن 17 و 18 شروع شده که در ابتدا معمولی ترین و یا قدیمی ترین روش تراش، تراشیدن چوب بوسیله درخت بوده است. بدین معنی که دو سر چوب را بین دو درخت قرار داده و یک طناب به شاخه درخت بسته و آنرا حول چوب مورد نظر پیچیده و طرف دیگر طناب را شخص دیگری گرفته  و با دست طناب را به حرکت در می آورد شخص دومی که در طرف مقابل قرار گرفته با رنده چوب را می تراشید این قدیمی ترین روش تراش چوب بوده است.

فن آوري حرکت سريع روي کاسپ

Rapid Traverse on the Cusp

ماشينکاري سريعتر يا سطوح  بهتر؟

همه بحث درمورد کاسپ (Cusp) يا نوک تيز است. کاسپ ها، برآمدگي هاي خطي مداوم در طول مسير ابزار، مشخصه سطحي هستند که پس از عمليات ماشينکاري با يک ابزار نوک شعاعي باقي مي مانند. در ماشين کاري يا سرعت بالا، ارتفاع کاسپ ها و فاصله بين آنها، اهداف طرح¬ريزي شده برنامه نويس را منعکس مي کند.  همچنان نوک هاي تيز کليد درک  پيشرفت هاي جديد در زمينه روشهاي فرزکاري با سرعت بالا مثل فرزکاري پي (P-milling) است.

Metal Machining Handbook

Theory and Applications

بررسی و مطالعه تأثیر زاویه براده در ماشین کاری آلومینیوم و برنج

سنگ زنی خزشی

سمباده کاری یکی از عملکردهایی است که تکنولوژی امروز به آن دست یافته است . عملکردهایی که به عنوان پایان پروسه های پی  در پی  تلقی شده و باعث اضافه کردن  صافی سطح بیشتر می شود.

طراحي و ساخت دستگاه اندازه گيري نيروهاي ماشينكاري دو مؤلفه اي در

سوراخکاری (Drilling Dynamometer) براي اولين بار در ايران

روش هاي اندازه گيري نيروهاي تراش را مي توان به سه دستة تحليلي، عددي و تجربي تقسيم كرد. در   روش هاي تجربي، نيروهاي تراش با سيستم هاي اندازه گيري مثل دينامومترها به طور مستقيم اندازه گيري مي شوند. طرح فعلی طراحی و ساخت یک دینامومتر سوراخکاری می باشد که تاکنون در کشور طراحی و ساخته نشده است.

انواع كنترل ماشينهاي ابزار

منظور از كنترل ماشينهاي ابزار روشن يا خاموش كردن سيستم محركه آن و كار اندازي كلاچ و تجهيزات گيرنده ي قطعه كار و ايجاد حركت پيشروي و بطور خلاصه تنظيم مقادير خاص جهت ايجاد حركات ماشين ابزار مي باشد.

ماشینکاری سریع توسط ریزابزار
High-Speed Machining with Microtooling

ما ابزارهایی با قطر "250/0 (6mm) یا کمتر برای ماشین کاری سریع (HSM) به همراه عملکردهای میکروابزاری برای کار با فلزات غیر آهنی و پلاستیک ها ارائه می کنیم. سرعت اسپیندلها عموماً  rpm 25000 یا بیشتر است. تجهیزات CNC سنتی که از ابزارهایی با قطر کوچکتر از mm 6 استفاده میکنند دارای دور rpm  10000 یا کمتر می باشند که عموماً به نرخهای پیشروی نامطلوب و هزینه های ناشی از شکست ابزار منجر می شود. به منظور ماشین کاری با میکروابزار ماشینهای سنتی می بایستی خیلی آرام حرکت کنند و عموماً تمایل به شکست ابزارهای ترد و شکننده در آنها زیاد است.

Drilling

Drilling is easily the most common machining process. One estimate is that 75% of all metal-cutting material removed comes from drilling operations 
Drilling involves the creation of holes that are right circular cylinders. This is accomplished most typically by using a twist drill, something most readers will have seen before. The figure below illustrates a cross section of a hole being cut by a common twist drill

Grinding

سنگ زنی محوری (Cylindrical Grinding)

ارزيابي نتايج فرزكاري به روش PAM توسط سه نوع ابزار سر گرد، سر تخت و توروئيدي

در اين مقاله روش PAM  یا    Principal Axis Methodبه عنوان يك روش كارا در ماشينكاري و توليد سطوحي با صافي سطح بالا و يكنواخت كه در ماشينهاي پنج محوره به خوبي قابل اجراست معرفي مي شود . در اين روش انحناء اصلي حداقل ا بزار بر انحناء اصلي حداكثر سطح منطبق مي گردد كه اين عمل به وسيله دوران ابزار در دو جهت و در هر نقطه ماشينكاري صورت مي گيرد . براي اثبات مزاياي استفاده از روش PAM در فرزكاري سطوح پيچيده، صافي سطح به وجود آمده در فرزكاري با استفاده از ابزار توروئيدي ۲ با دو نو ع ابزار ديگر، سرگرد ۳ و سرتخت ۴ ، مقايسه مي گردد . اين مقايسه در دو جهت پيشروي ابزار و عمود بر آن و به صورت تحليلي انجام شده است . در انتها براي ارزيابي دقيق تر صافي سطح به وجود آمده توسط سه ابزار مذكور، نتايج يك تحقيق تجربي با محاسبات مربوطه مقايسه گرديده است.

این مقاله را از اینجا دانلود کنید.

صفحه تراش چرخ دنده (Gear Shaper)

صفحه تراش یا shaping اصولا دقت بالایی را در چرخ دنده تراشی به وجود می آورد واز این رو یک پروسه متداول به شمار می رود.اگرچه به ندرت سرعت shaping به اندازه hobbing می باشد، اما به طور معمول برای تولیدات انبوه از shaping  استفاده می شود.

Milling

Turning

بررسی پارامترهای ماشینکاری سرامیک هیدروکسی آپاتیت

به عنوان بافت جایگزین

امروزه با توجه به تشدید رقابت در بازازر های جهانی تولید کنندگان و صاحبان صنایع به دنبال دستیابی به روشها و راهکار های مناسبی هستند که علاوه بر کاهش هزینه های تولید کیفیت کالای تولیدی خود را ارتقا دهند.

فناوریها و روشهایی که میزان دخالت نیروی انسانی را در فرآیند تولید کاهش می دهند عمدتا به دلیلی افزایش دقت تولید و کاهش درصد خطای نیروی انسانی و نیز افزایش سرعت تولید می توانند به عنوان یک روش کاهش دهنده هزینه ها محسوب گردند که البته در نگاه اول ممکن است این روشها به دلیل افزایش هزینه های سرمایه گذاری اولیه غیر اقتصادی جلوه نمایند. ولی عموما کاهش هزینه های تولید و بهره برداری افزایش هزینه های سرمایه گذاری اولیه را در کوتاه مدت مستهلک می نماید.

سوراخکاری و ایجاد برقو و قلاویز در صنعت قطعه سازی یکی از حساس ترین و وقت گیر ترین مراحل تولید می باشد که در صورت بهره گیری از فناوری های پیشرفته همچون مولتی اسپیندل می توان علاوه بر ارتقاء سطح کیفی محصولات هزینه های تولید را نیز به دلیل کاهش نیروی انسانی مورد نیاز و ضایعات ناشی از خطاهای انسانی به میزان قابل توجهی کاهش داد.

سنگ زنی خزشی

سنگ زنی خزشی نسبتا فرایند جدیدی است که در دهه 1960 در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و بار برداری از آنها شناخته شده است.

آيين‌نامه‌ و مقررات‌ حفاظتي‌ ماشين‌هاي‌افزار

 فصل‌ اول‌ - ماشين‌ مته‌، ماشين‌ تو تراش‌، ماشين‌ تراش‌:
 تعريف‌
 الف‌ - ماشين‌ مته‌ ماشين‌ ابزاريست‌ كه‌ روي‌ محور گردنده‌ آن‌ ابزارهاي‌ برنده‌ يا نوك‌ تيز يا شياردار سوار شده‌ است‌ كه‌ براي‌ سوراخ‌ كردن‌ فلز يا چوب‌ يا مواد ديگر بكار مي‌رود.
 همچنين‌ مي‌توان‌ با استفاده‌ از ابزارهاي‌ مخصوص‌ عمل‌ كام‌ درآري‌ - فرزكاري‌ توتراشي‌ - جاخالي‌ كردن‌ (عقب‌ نشيني‌ در داخل‌ سوراخ‌) و قلاويز زدن‌ را انجام‌ داد.

ماشينکاري پره هاي توربين

ساخت پره‌هاي توربين به دليل بارهاي مكانيكي و ديناميكي زيادي كه بر آنها وارد مي‌شود از اهميت زيادي برخوردار است. نواحي مختلف پره شامل شرود و مناطق آب بندي،‌ ايرفويل، شاتك و سوراخهاي خنك كاري و ريشه مي‌شود. كه هر منطقه بسته به جنس پره و نوع استفاده پره (صنايع هوايي يا ساير صنايع،‌ كمپرسور يا توربين) به روشهاي مختلف ساخته مي شود. در حالت كلي براي ساخت پره توربين يا كمپرسور ابتدا ماده خام را به يكي از روشهاي آهنگري يا ريخته‌گري دقيق به شكل اوليه موردنظر در مي‌آورند. سپس براي اينكه قسمتهاي مختلف پره را به اندازه نهايي برسانند از روشهاي مختلف ماشين‌كاري استفاده مي‌كنند. دقيق‌ترين قسمت پره به لحاظ ابعادي، قسمت ريشه آن مي‌باشد كه

روش جديدي براي آج زني سطح تخت دهانه گيره‌هاي صنعتي ابداع شد.

ماشینکاری سریع (High Speed Machining)

ماشین کاری سریع چیست؟ هنوز سؤالات و اشکالات و تعریفهای متناقض زیادی پیرامون این موضوع وجود دارد. در ادامه، این سؤالات پاسخ دهی شده و به طریقی که به حذف فضای نامفهوم ایجاد شده پیرامون ماشین کاری سریع کمک کند، مورد بحث قرار گرفته اند.

پس زمینه تاریخی
عبارت ماشین کاری سریع (HSM)، عموماً به فرزکاری انگشتی با سرعت دورانی بالا و پیشروی سریع بر می گردد؛ به عنوان نمونه، پاکت تراشی در بدنه آلومینیومی هواپیماهابا نرخ براده برداری بالا. در طی 60 سال گذشته، ماشین کاری سریع در مورد گستره وسیعی از تولید قطعات فلزی و غیر فلزی با وضعیت سطحی خاص در ماشین کاری مواد با سختی 50 HRC و بالاتر اعمال گردیده است.

شرکت Valeniteبار دیگر سیستم تراشکاری ValTURNTM خود را با اضافه کردن 3 هندسه جدید به خط اینسرتهای تراشکاری خود گسترش داده است. هندسه های جدید با گریدهای ابزاری پوشش یافته موجود MTCVD یعنی: VP5515 و VP5525 ترکیبب شده است، تا گستره کاربردهای 3 ابزار ValTURN را که به طور خاص برای بارهای برشی متوسط و برش پیوسته و منقطع، برای کاربردهای خشن تراشی با بار زیاد، و برای فرایند پرداخت کاری با عمق کم در فولادهای کم کربن و مواد نرم طراحی شده اند، گسترش دهد

چکيده مقاله:
اين مقاله در ارتباط با موضوع دريل كاري بوده كه براي مدرسان يا محققان درگير تحقيقات ماشين كاري مؤثر است.كه مدلهاي نيرو ،هندسه ابزار، طول لبه قلم، سرعت برشر وتغذيه، دليل اينكه دريل كاري انتخاب شده اين است كه دانش آموزاني كه با ماشين آشنايي ندارند. با استانداردهاي twist/jobben آشنا شوند. البته ابزار به خودي خود تغيير چنداني نكرده ولي مواد برشي آنها و ابزارهاي ماشيني (دستگاه تراش) دست خوش تغييرات شده است . _ ماشين كاري يكي از متداولترين پروسه هاي ساخت و توليدي است ،با 10تا15 % قيمت همه كالاهاي ثبت داده شده به آن كه به صورت پروسه اوليه در صنايع هوايي يا پروسه ثانويه باشد. دانشجويان بايد با خيلي از متغيرها در تماس باشند كه با ابزار و قطعه كار در ارتباط هستند.كلمه«توانايي ماشين كاري» براي چگونه آسان بودن ماشين كاري مواد مورد استفاده است ديگران بعنوان خصوصياتي تحت آن ابزار برشي عمل مي كنند. هدف اصلي از ماشين كاري اين است